Кастомизированное производство на «фабриках будущего»
Версия для печати:
Кастомизированное производство на «фабриках будущего» (PDF, 981 Кб)
Технологии компьютерного инжиниринга
В условиях растущей глобальной конкуренции производители стремятся сократить инновационный цикл, минимизируя временные издержки на этапах проектирования, испытаний и эксплуатации. Одним из важнейших классов технологий для решения таких задач является компьютерный инжиниринг (КИ).
Вследствие высокого уровня автоматизации, увеличения числа составных деталей, их миниатюризации, кастомизации продуктов производственные процессы становятся все более сложными, соответственно, возрастают расходы и риски. Математическое моделирование изделий при помощи систем КИ позволяет снизить долю брака в готовой продукции за счет сокращения лишних производственных операций и устранения ошибок в технической документации. Системы КИ применяются практически во всех сферах современного производства, включая машиностроение, производство электроники, дизайн и архитектуру, и спектр их приложений расширяется вследствие наметившейся демократизации в этой области разработок.
Эффекты
Сокращение времени на разработку и проектирование новых продуктов Снижение доли брака в готовой продукции Снижение производственных затрат (за счет создания наукоемких виртуальных моделей вместо дорогостоящих натурных моделей-прототипов) Стимулирование развития «фабрик будущего» — основного компонента цифровой экономики
|
Оценки рынка$7 млрд может составить в 2020 г. объем рынка компьютерного инжиниринга (CAE-систем) |
Драйверы и барьеры
Развитие передовых производственных технологий, в том числе аддитивных, технологий цифрового проектирования и моделирования, проектирования материалов/ метаматериалов Повышение требований к гибкости производства Увеличение вычислительной мощности компьютеров Недостаточно развитая инфраструктура, отсутствие кадров, обладающих компетенциями мирового уровня, для быстрого перехода на технологии КИ Сложность внедрения новых компьютер-ных решений на крупных производствах |
Международные
|
Международные
|
Уровень развития
|
Аддитивные технологии
На традиционных производствах сложно, а иногда и невозможно изготавливать инновационные продукты с нужными характеристиками (форма, вес, прочность, жесткость, долговечность, износостойкость и др.). Еще одним вызовом, стоящим перед производителями инновационной продукции, становится необходимость более эффективного использования ресурсов, в частности снижение удельного количества расходуемых материалов и отходов производства.
Аддитивные технологии, основывающиеся на послойном наращивании (синтезе) полимеров, металлов и композитов, дают возможность создавать продукты сложных геометрических форм и профилей с коэффициентом использования материала, близким к 1, что обеспечивает экономию сырья более 70%. Внедрение аддитивных технологий позволяет в короткие сроки создать прототип и развернуть производство кастомизированной продукции. Они все более широко применяются в различных сферах (машиностроении, аэрокосмической промышленности, металлургии, биомедицине, изготовлении высокопрочной керамики, прототипировании в сфере дизайна и архитектуры и др.).
Эффекты
Создание кастомизированных изделий, в том числе сложных форм Существенное сокращение времени Повышение качества продукции с одновременным снижением производственных затрат Минимизация экологических рисков, связанных с производством Снижение расхода материалов, необходимых для создания продукции |
Оценки рынка$21 млрд достигнет к 2020 г. объем рынка 3D-печати 600 млн руб. превысит объем российского рынка 3D-печати к 2017 г., что составит около 0,5% от прогнозного объема мирового рынка. До 550 млрд долл. ежегодно может составить к 2025 г. экономический эффект от внедрения аддитивных технологий, из них 100–300 млрд долл. — в сфере потребительской 3D-печати. |
Драйверы и барьеры
Потребность в более экономном использовании материалов в производстве Спрос на кастомизированную продукцию Широкое распространение технологий компьютерного инжиниринга Высокая стоимость оборудования и материалов для аддитивного производства Сложность переоборудования существующих производств под использование аддитивных технологий
|
Международные
|
Международные
|
Уровень развития
|
«Фабрики будущего»
Используемые на большинстве действующих производств оборудование и технологии настроены на выпуск серийной продукции в больших объемах. Для создания кастомизированной продукции (изделий определенной формы или с нужными физико-механическими характеристиками) необходимо перестраивать производственный цикл, долго и вручную переналаживать оборудование. Новый подход к организации производства — в рамках парадигмы «фабрик будущего» — подразумевает выпуск кастомизированной продукции на основе технологий компьютерного инжиниринга, использования новых материалов, аддитивных технологий, индустриального интернета.
«Фабрики будущего» можно разделить на: «цифровые» (на них используются технологии компьютерного инжиниринга, в первую очередь цифрового моделирования и проектирования как самих продуктов или изделий, так и производственных процессов на протяжении всего жизненного цикла); «умные» (их автоматизированные системы управления технологическими и производственными процессами позволяют оперативно переналаживать оборудование без вмешательства человека) и «виртуальные» (представляют собой распределенные сети «цифровых» и «умных» фабрик, связанных между собой на основе технологий управления глобальными цепочками поставок и производственными активами).
Эффекты
Создание высокотехнологичных рабочих мест Повышение уровня кастомизации продукции Сокращение сроков вывода готовых продуктов на рынок Существенное повышение автоматизации, производительности, экологичности и энергоэффективности производств
|
Оценки рынка$ 700 млрд составит к 2020 г. объем мирового рынка технологий «фабрик будущего». Доля рынка «цифровых» фабрик составит более 260 млрд долл. США, «умных» фабрик — порядка 230 млрд долл. США, «виртуальных» фабрик — более 200 млрд долл. США.
|
Драйверы и барьеры
Необходимость снижения временных и финансовых затрат на производство и вывод новых продуктов на рынок Необходимость снижения энергоемкости производства Сложность перехода от традиционного производства к автоматизированному Отсутствие испытательных полигонов (testbeds) изделий, оборудования, технологий и материалов для «фабрик будущего» Потенциальное сокращение количества традиционных рабочих мест |
Международные
|
Международные
|
Уровень развития
|